大型粉煤灰儲存中山中山鋼板庫需承載0.7-1.2t/m3的粉煤灰堆積壓力，且要滿足密封防潮要求，施工方案需針對性設計。結合庫體（直徑≥20m、高度≥30m）規模與存儲特性，主流采用裝配式與焊接式復合施工：下部3-5m用Q355ND耐候鋼板（10-14mm厚）全焊接，全自動埋弧焊機滿焊后焊縫高度≥8mm，經滲透（PT）與超聲波（UT）檢測防滲漏；上部用8-12mm厚預制鋼板裝配式施工，高強度螺栓扭矩控制在350-450N?m，連接部位加三元乙丙密封膠條，倉壁內側鋪≥0.5mm厚聚乙烯防潮膜強化密封。

施工流程嚴格遵循“基礎預處理—鋼結構加工—倉體組裝—配套系統安裝—空載調試—驗收交付”。基礎預處理因庫體總荷載大（含物料達數千噸），采用樁基承臺基礎：軟土地基選PHC管樁（直徑500mm、樁長20-25m，單樁承載力≥1200kN，間距1.5-2m）；硬土地基用鉆孔灌注樁（直徑600mm、樁長15-20m，混凝土≥C35）。基礎養護28天，強度達設計值85%以上方可推進。鋼結構工廠加工，預制構件尺寸偏差±2mm；倉體組裝用全站儀監測垂直度（偏差≤1‰），每裝3層測水平度。配套系統（雷達料位計±5mm精度、脈沖袋式除塵器≤1.2m/min過濾風速、雙螺旋輸送機≥100t/h輸送能力）同步施工，避免后期開孔破壞倉體。

結構施工需適配地理環境：地震烈度7度及以上區域，倉體底部設16-20mm厚鋼板抗震支墩，與基礎預埋件坡口焊接，倉壁外側每5m裝100mm×100mm×8mm角鋼環形加強肋；山區或丘陵地帶先階梯式平整場地，坡度超15°修2-3m高C30混凝土重力式擋土墻，庫體基礎抬高0.5-1m防積水浸泡。

天氣環境需專項應對：多雨地區搭≥8級抗風防雨棚，基礎澆筑避雨天，遇雨即蓋防雨布并啟排水，混凝土覆膜+土工布養護（濕度≥90%）；高溫（≥35℃）時調整作業時間（早6-10點、下午4-8點），鋼板遮陽存放，焊接強制通風且控溫≥5℃防冷裂紋；沿海多風（常遇風速≥10m/s）地區，倉體組裝用4根16mm鋼絲繩臨時固定，風速超6級停高空作業，選≥C4耐腐蝕鋼板，表面氟碳漆防腐（干膜≥80μm）。

施工全程強化質量與安全管控：質量設三道驗收（基礎強度與樁基承載力、倉體80%高度注水24小時保壓無滲漏、卸料系統連續運行4小時無卡堵）；安全上，高空作業人員戴雙鉤安全帶，平臺設1.2m防護欄，倉周設≥10m半徑警示區，定期開展消防與高空墜落應急演練，保障施工安全高效，滿足長期存儲需求。